阜陽風電吊裝公司

　　風電吊裝作業(yè)主要涉及機械設備和人員的組織安排，各種待安裝材料和附件的驗收及其提前運至作業(yè)面，塔筒進場計劃的安排，塔篦吊裝，螺栓連接，機房進場組織，轉輪進場，葉片進出，葉片組裝，葉輪吊裝等工序，并穿插相應附件的安裝。如果某一工序的工作沒有組織好、落實到位，就會對吊裝作業(yè)的實施產生嚴重影響。
同時，風力發(fā)電機的單個硬件系統(tǒng)涉及機械部分、輪子、葉片、塔架、螺栓、機艙底部的控制柜等。由于風電開發(fā)的專業(yè)化，這些硬件大多由不同的專業(yè)廠商生產。同時，其大部分技術人員在安裝過程中現場給予專業(yè)指導。在吊裝作業(yè)過程中，組織相應的協(xié)調工作，在保證質量的前提下，及時完成本工序的作業(yè)，有助于提高吊裝效率。
天氣和道路也是影響山區(qū)風電設備吊裝作業(yè)的重要自然因素。根據《風力發(fā)電機組裝配安裝規(guī)范》，風力發(fā)電機組的吊裝作業(yè)不能在風速超過10m/s時進行，也不能在大雪天氣進行。受山區(qū)風電場場地因素影響，風機主要部件大多是直接運到飛機位置再吊裝，雨后濕滑的道路也直接影響供應進度，導致吊裝機械、設備、人員不能按計劃合理調配和優(yōu)化，做好每一道工序。同時，要加強對整個作業(yè)過程的監(jiān)督，及時解決現場出現的各種問題，這必然會導致工期的延誤和各種大型設備機械的嚴重窩工。
該成果主要用于單機容量2.0MW風力發(fā)電機組的吊裝管理技術，工期緊。與傳統(tǒng)吊裝技術相比，如何采用新的吊裝技術和管理方法來提高風力發(fā)電機組的快速吊裝是我公司的難點研究項目?，F就風機吊裝關鍵技術的推廣應用進行總結。
1、風機吊裝方法及特點
風機安裝包括預埋件、塔吊、機艙、葉輪組件和電氣部件的安裝和吊裝。一般以400噸履帶吊或汽車吊為主吊，50-260噸汽車吊為輔吊。電氣元件的安裝主要包括安裝機柜和敷設電纜。隨著風機場地的變化，風機設備的安裝難度加大。
本項目風電設備具有安裝高度高(安裝高度超過110米)、尺寸大(直徑超過120米)、質量高(單個質量超過90噸)、工作環(huán)境特殊(風力大、地形復雜)等特點，需要特殊的安裝方案和設備，以滿足特殊的運行要求。除了上述特點，風機的安裝施工特點，本項目共有50臺風機，風電場的安裝需要大范圍移動，所以對風電安裝施工的要求更加方便快捷，可以實時調取。從風電設備安裝的特點和要求可以看出，風電吊裝設備的選擇和施工技術方案的確定主要受地理環(huán)境、道路條件和設備參數的影響。其建設方案和設備須滿足容量大、抗風能力強、野外適應性好、轉移方便、效率高的要求。